在焊結時，就必須做下例這些：
　　1．焊接加工外表就必須實現干凈
　　哪怕是可焊性好的焊件，仍然長時儲存和環境破壞等現象，焊件的接觸面也許存在造成損害的硫化膜、污垢等。所以說，在制定焊接方法前需要保潔接觸面，以免不易衡量質量。
　　2．氬弧焊時工作溫度、時間要非常合適，調溫均勻分布
　　補焊時，將焊料和被焊合金材料高溫到補焊平均體溫，使受熱的焊料在被焊合金材料外觀淋濕粘附并型成合金材料氧化物。因，要確認焊點牢靠，一定的要有十分的補焊平均體溫。
　　在充足高的體溫下，焊料才有效多方面的浸透，并有效多方面的向外擴散導致和金層。過高的體溫都不善于電焊熔接的。電焊熔接日期對焊錫、電焊熔接電子器件的浸透性、聯系層導致都存在極大的影晌。精準學會電焊熔接日期是電焊熔接的重要性。
　　3．焊點要有十分的自動化抗壓強度
　　只為確認被焊件在遭遇機戒振動或突破時不置于剝落、摔松，由此，想要焊點要有夠了的機戒剛度。為使焊點有夠了的機戒剛度，般可用把被焊元元件的引線接線端子打彎后再氬弧焊的形式，但不能夠用不能的焊料堆積作用，這樣的更易出現虛焊和焊點與焊點內的串電。
　　4．電弧焊接需求穩定可靠， 保障導電特點
　　為使焊點有非常好的導電特點，必要制止虛焊。虛焊各指焊料與被焊物從表層不會導致硬質和金設備構造，只非常簡單地從屬在被焊輕金屬的從表層。在電焊時，假若不過這個的部分導致硬質和金，并且余個的部分不會導致硬質和金，則這些焊點在暫時性內也可以實現瞬時電流，用電子儀表自動測量也比較難發現原因。但隨之時間的流逝，不會導致硬質和金的從表層就讓被氧化的，此時此刻便會存在時通時斷的原因，這終將造軟件的的品質原因。